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目前在中国建设、正在建设中的天然气发电机大部分来自跨国巨头,美国通用、德国西门子、日本三菱以先进的技术和设备已经垄断了中国市场。 更严重的是,对于跨国巨头的技术和设备垄断,中国目前没有好的对策,垄断将持续很久。

“跨国巨头垄断燃气发电设备 国产设备待突围”

专家表示,垄断的结果必然要付出高昂的成本,这个成本不仅由中国的发电厂承担,还将通过电费由全民承担。 因此,国产天然气发电设备亟需突破。

“三座大山”冲顶

目前,中国只有不足5000万千瓦的天然气发电机组,但随着环境压力的增加和国家政策向清洁能源的倾斜,中国电力公司联合会预测,中国天然气发电机的规模到年将达到1亿千瓦。

中国天然气发电市场的蛋糕巨大,也可以看出其对设备制造商的吸引力。 但是,对发电运营商来说,前景并不是很好。 不愿命名华电集团的负责人向《中国联合商报》记者抱怨说,华电目前拥有728万千瓦的天然气发电设备,但全年只有6亿元的利润,比去年的12亿元下降了整整一半。 如果是同样规模的煤炭火力发电机组,根据全年的煤炭价格,其贡献的利润必须在35亿元左右。

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事实上,华电集团的状况只是中国天然气发电现状的缩影。 包括五大发电、中海油等在内的国内主要天然气发电公司,去年该板块利润大幅下降。

厦门大学能源经济研究中心主任林伯强告诉记者,制约天然气发电的因素是多重的,而燃气源、燃气价格、发电设备三个因素,是目前横亘在天然气发电前面的三堵高墙。

气源是处理天然气发电的原料问题,没有足够的气源,对天然气发电无话可说。 年,中国天然气进口量达到530亿立方米,增长25%。 价格是影响天然气发电经济性的决定性因素,与燃煤、风力发电的上网电价相比,天然气发电几乎没有竞争力,天然气价格还在大幅上涨空。 燃气轮机等发电设备也极大地制约了天然气发电的快速发展。

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跨国公司垄断市场

根据国家能源局年初发布的《燃气发电安全监管报告》,目前我国燃气发电核心技术还没有完全掌握,进口设备价格居高不下,整体影响了发电价格。 国内制造公司可以制造、组装燃气发电机组,但整机设计、热部件材料制造、冷却和隔热涂层等关键技术尚未实现实质性突破,燃烧器燃烧器、涡轮叶片等热部件仍依赖进口。

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进口燃气发电设备的检修费用经常向中国电厂讲述老虎的颜色变化。

记者了解到,上海漕泾天然气电厂建成后,仅2009年-全年,漕泾电厂就为维护检修消耗了惊人的3.83亿元,超过总投资的13%。

由上海电力主导筹建的漕泾电厂采用天然气发电,向上海化工园区供电、供热。 虽然该电厂购买了两台美国通用电气生产的300兆瓦燃气发电机,但由于核心技术受制于人,关键检修环节仍严重依赖通用电气,必须为此付出高昂的成本。

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其实,漕洼电厂的遭遇在中国具有普遍性。 据统计,目前在中国建设、正在建设中的天然气发电机大部分来自跨国巨头,美国通用汽车、德国西门子、日本三菱以先进的技术和设备已经垄断了中国市场。

更严重的是,垄断将持续很久。 国家能源局委托相关机构进行的天然气发电调查内部资料显示,“天然气发电机海外技术垄断短期内难以处理,10年以上也无法处理。 ”。

垄断的结果必然要付出高昂的成本,这个成本不仅由中国的发电站承担,还将通过电费由全民承担。

典型的例子之一是上海花园酒店分布式煤气发电站。 据测算,上海花园酒店分布式能源项目的检修费用较高,换算成电费后,其发电价格需要增加0.21元/度。

“现在,天然气发电站就检查费用谈虎色变,但什么也做不了。 ”华能集团的某位不愿挂名的人告诉记者,由于燃气轮机国产化程度低,关键核心技术都在海外企业,国内电厂每年要花其“不贵”的费用,用于主要核心零部件的运行维护和控制系统的维护升级

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国产设备急需突破

实际上,跨国电气巨头垄断的不仅仅是售后服务,最初的设备购买费用也是垄断的,因此长期保持着“价格的稳定”。 记者了解到,天然气电厂的建设价格为3000多千瓦,比煤电略低,但长期保持这一水平。

这与其他清洁能源设备国产化后的迅速降价形成鲜明对比。

风力发电机还未大规模国产化时,ge等生产的风力发电机以7000-8000元/千瓦的价格销售,但在中国公司制造了自己的风力发电机组后,ge等的价格迅速下跌至4000元/千瓦。 与风力发电设备相似的情况有太阳能电池板、光伏发电逆变器等。

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但是,国产设备在天然气产业链上难以突破,从上游到下游开采发电。

例如,作为页岩气开采技术的一环,在ge拥有油泵和活动发电机的能源输送方面,ge在新增小型液化天然气业务的发电方面,ge拥有各种各样的燃气发电机。

特别令人担忧的是,目前面对国外巨头的技术和设备垄断,我国尚无良策,只能在同类机组公司之间搭建平台,构建燃烧机共享备件库,在联合电厂之间开展设备和备件采购服务,提高备件采用率,降低公司价格 在设备维修方面,国内公司也只能利用csa续约谈判的契机,参加国内检修人员培训的要求,推进设备维修的本土化。

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