■cubn记者董超北京报道
一台风力发电机从地上站起,一家一家的风力发电所落地神州……
2009年的中国风电产业向世界坚定地提出了神。 截至2009年底,中国风电机组累计装机容量达到2627.626万千瓦,超过2008年新增装机容量1303万千瓦,居世界第一位。 当前国内风力发电市场波澜万丈,呈现出“群雄逐鹿”的宏伟场面。 但是,根据相关专家的谏言,如果说现在风电在中国的电力供应方面可以独自停止,那就太早了……
2007年中国已经成为世界风力发电机容量增长最快的国家之一可见中国风力发电市场发展速度很快 但是,中国可再生能源学会风能专业委员会副主任施鹏飞强调:“这并不意味着风力发电的人会睡得很大。” “我们一定要清楚地认识风力发电在整个能源中的作用。 ”
乘风爆炸
――和平市场中隐藏着杀机
可以说,中国的风力发电市场确实相当有吸引力。 在资本市场上,风力发电产业也出现了热潮。 目前,许多国有制造公司和民营公司纷纷转型为风力发电产业。 中国水利投资集团、华能集团企业、大唐发电集团、国电龙源集团等电力能源巨头,从2005年开始在全国范围内跑马圈地。 但是,“在风场上广泛行驶,是否有利于国内风电产业的快速发展,并不尽如人意。 》中国可再生能源学会风能专业委员会副主任施鹏飞对记者发表了自己的意见。
面对这些品牌开发商的诱惑订单,风力发电装置公司和零部件公司感觉到了风力发电产业的春天似乎到来了。 金风科技、东方汽轮机企业(东汽)、浙江运达风力发电工程有限企业(运达)、湖南湘电风力有限企业)湘电)、华锐风电科技有限企业)华锐)等51家公司计划在风电行业大展身手。
除了整机公司外,国内风力发电零部件制造公司遍地开花,数不胜数。 据悉,目前国内已形成包括叶片、齿轮箱、发电机、桨叶偏转系统等主要部件的生产体系,具备风力发电设备关键部件的辅助能力。
中国农业机械工业协会风力设备分会副秘书长沈德昌告诉记者,目前国内叶片生产公司30多家,中航(保定)惠腾风电设备有限企业、上海玻璃钢研究院等已批量生产。 南京高精齿轮股份有限公司、重庆齿轮箱有限责任企业等齿轮箱制造公司,基本能够满足国内风力发电产业快速发展需要的永济电机厂有限企业、上海电机厂有限企业等发电机制造公司,都可以为风力发电机组提供发电机产品的洛阳轴承集团技术中心有限企业、徐州罗得多旋转轴承有限企业
一点点的投资者第一次进入风市,心里暗暗高兴。 但是,事件并不像想象中那么简单。 施鹏飞对此很担心。 “目前,风电市场正处于摸索快速发展的阶段,很多因素都在变化改善中。 公司一旦闹起来,一定有生存的危险。 ”
中国轴承工业协会的任何秘书长都有同感。 “现在公司都在着手马风机设备制造项目,不一定是好现象,一定会面临淘汰的过程。 ’他认为,随着市场的调整,目前50多家风机单位最终绝对不会超过10家,其中80%的市场份额掌握在3~5家具有竞争力的公司手中,剩下的市场份额由几家中小企业占据。 风力发电零部件产业也只能保存2~3家具有国际竞争力的公司。 ”
对“淘汰”的担忧可能会推迟1~2年,但当务之急是处理风力发电高性能优质国产化问题。
目前国内粉丝市场处于供不应求的状态,如果供大于求,必然会导致厂商研发投入减少,阻碍粉丝技术进步。 许多鼓风机制造公司生产效率提高太多,刚开发了鼓风机样机,就开始批量生产运转。 这不仅对风机和零部件存在质量隐患,而且直接影响公司未来的健康快速发展,甚至整个产业的健康快速发展。
技术障碍
——国际差距“南辕北辙”
虽然国内设备制造公司在努力,但谈市场、谈竞争力对国内控制系统制造商来说还为时过早。 这样一来,大部分市场被外商占据的局面目前难以突破; 第二,国内同一产品尚未经过实践检验,大部分产品基本处于样机阶段。 对国内的相关公司来说,还有很长的路要走。
“目前,国内还没有掌握风力发电设备制造的核心技术,自主知识产权不足,整体水平与国外有很大不同。 ”施鹏飞说:“技术障碍是阻碍我国风力发电市场快速发展的瓶颈之一。”
2007年,金风、华锐、东汽和运达已具备量产能力,占当年新增设备容量的54%,但产品技术主要采用许可生产方法引进,无自主知识产权。 2008年,金风科技计划生产180万千瓦机组,其中一半产品是与德国vensys企业联合开发的1.5兆瓦永磁直驱型机组。
上海电气、常牵引新誉、湘电、海装、华创、南车时代、明阳和惠德等于2007年推出样机,2008年开始量产,但其中只有华创和常牵引新誉使用了国内科技研发成果。 上海电气、湘电、南车时代和惠德均采用许可生产方法引进的海装和明阳各花较高成本与国外设计企业共同开发了拥有自主知识产权的2兆瓦和1.5兆瓦机组。
国内风电设备缺乏自主知识产权,受制于国外,影响了风电产业的快速发展速度,降低了公司的利润率。 国家也出台了政策法规,促进了国内风力发电设备领域的高速发展,例如国家快速发展和改革委员会提出的“风机整体国产化率必须达到70%”的规定。 这给国内风力发电设备公司带来了巨大的快速发展空之间。 但是,风力发电制造业依赖海外的现象还很严重,一点点的核心设备只能依赖进口。 例如齿轮箱中的轴承、鼓风机控制系统等。
目前,国内齿轮箱制造公司基本能够满足国内风力发电产业快速发展的诉求,但由于齿轮箱内轴承的质量要求较高,目前国内主轴轴承处于试制阶段,没有经过长时间运行的考验,大部分机组公司都使用国外的skf和fag产品。 秘书长说:“国内轴承不符合标准的原因在于购买标准钢材。” 一些轴承制造公司制造符合鼓风机标准的轴承在技术制造上没有问题,但由于合格的钢材价格昂贵,不愿意提高价格,所以放弃了购买合格的钢材。 结果,钢材生产公司为了满足客户的购买诉求,也生产了不符合鼓风机轴承标准的钢材。 迄今为止,造成了领域的不良循环。
国内的风扇轴承产业中,也有用什么秘书长的话来说“市场混乱”的异常现象。 国内公司进口国外的组合轴承,国外公司来中国大量购买组合轴承,购买了多少?
除了轴承外,风机控制系统至今仍是国内风电设备制造业中最薄弱的部分,也是目前尚未实现批量国产化的唯一部件。 目前,国内风电机组的控制系统主要使用丹麦mita和奥地利windtec等国外企业生产的设备,订单周期长,对我国风电机组的生产能力产生了一定的影响。 国内北京科诺伟业科技有限企业、北京景新电气企业、株洲时代集团、永济电机厂有限企业等公司正在开发生产大型风机控制系统,但能降低进口影响的时间是2008年以后。
管理滞后
――风力发电的产业化很难
“阻碍风力发电市场快速发展的第二个瓶颈是入网电价问题。 ”施鹏飞对记者说:“中国风力发电的制造水平还很弱,结果导致风力发电的价格居高不下,入网电力价格超过了普通能源单价。”
据悉,火灾平均价格为4500元/千瓦,风力发电平均价格为8000~9000元/千瓦。 结果,风力发电的加入电价比火力发电多了。 目前,国内火电上网平均电价为0.36元/千瓦时,风电平均电价至少为0.56元/千瓦时,在我国南方地区,电价比北方地区要高一些。 这将影响风电并网运行的积极性。
虽然国家在2007年第五期风电专利权项目招标中以“平均价格”中标方法,但代替了前四次专利权招标“最低价格”胜出的规定,电价有所上升,但中标电价依然偏低。 以国内风力发电建设价格计算,目前风力发电机的寿命通常为20年。 风力发电机运行后,如果电价低于0.48元/千瓦小时将出现赤字,超过0.55元/千瓦小时将只能盈利,只有达到0.7元/千瓦小时才能实现可持续快速发展。
可见“中标电力价格”不适合风力发电市场的快速发展。 英国是前车之鉴。 英国是欧洲风能资源最好的国家,通过招标竞价选择投资者,压低了风力发电资费,反而未能形成稳定的市场,风力发电设备制造商也未能幸免。 可见政府支持并网电价对风力发电公司初期的快速发展至关重要。
不仅风力发电的成本高,风力资源的不确定性也是风力入网电力价格高于普通电力价格的原因。 给投资者带来了风险,也给电网公司带来了很多麻烦。
以目前的风力资源判断和风力发电机组的微观选址技术,很难准确估计今后20年寿命期内风力发电站的互联网电量。 大多数情况下,实际风力发电项目的销售电量小于项目建设前的可行性研究推算的数值。
1千瓦的设备容量大致每年可以发电2500千瓦的电力,但实际上只能发电2000千瓦,这将减少20%。 但是,根据投资时的估算,1年或20年应该会有这些电力,但是如果每年500千瓦的电力减少,累计的电费必然会减少,给投资者带来很大的风险。
突然的风力发电肯定会导致电网的不稳定。 电网公司必须用时间和金钱提供额外的服务来解决这些不稳定的问题。 这样的附加服务本来也是价格。 但是,《可再生能源法》中只规定“电网企业必须全额收购风力发电”,还没有规定针对不稳定问题提供附加服务的补偿方法。 因此,电网公司是被动的,不能积极应对与风力发电并行存在的问题,许多企业奉命行事。 这是政策不充分的地方。
经过一段时间的市场运营,国家也不断完善风力发电入网电价的相关政策规定。 在第五期风电专利权项目的招标中,采用了“均价中标”的规定,以代替以前的“低价中标”。 入网电价越来越合理化。 但是,电网配置的制约性增加了风电加入的难度。 一位专家认为中国的这个问题会越来越严重。 由于电力网跟不上风力发电的建设,我认为吊完之后要等很长时间才能正式联网。
要快速发展风力发电市场,国家政策至关重要。 据悉,丹麦政府在80年代初快速发展风力发电市场时,有意向各台风电机集团的买家发放15%的补贴,以率先培育市场。 有了市场,制造业和技术水平就会上升。 在中国,这还需要一个过程。
目前,我国降低能源消耗、快速发展新能源、建立多种能源供应体制已成为我国能源改革的一个方向,大力快速发展风力发电市场势在必行。 在这个过程中,国家政府最好设立专门管理风力发电产业的部门。 要综合考虑各地区的资源、电网、气候、气象灾害、地质环境和交通等因素,制定确定的风力发电快速发展规划,合理建设风力发电站,促进风力发电市场产业化。
标题:“风电产业:繁荣背后的痛”
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