“政策市场双利好 石油石化装备释放国产化信号”

■cubn记者周洪博北京报道

在新发布的“十二五”规划纲要中，国家通过多项条文确定了我国装备制造业的调整和快速发展方向。 纲要中强调，优化结构，加强产业配套能力，淘汰落后产能，快速发展先进装备制造业，促进制造业大幅度加强，同时加强关键技术配套的研发和产业化，推进装备产品的智能化。

因此，市场解体者认为，政策的效益有助于石化装备制造业的快速发展。

油价居高不下刺激石化装备的快速发展

事实上，不仅国家政策释放了好材料，不断高企的国际油价也推动了石化装备产业的快速发展。

受高油价的刺激，近年来我国石化装备制造业发展迅速。 据统计，“十一五”期间，我国石化设备制造业规模以上的公司数量从1019家迅速增加到2023家，几乎翻了一番。 全领域资产总额从674.16亿元增加到2005.6亿元。 五年间所有领域的工业总产值和工业销售产值都增长了三倍以上。 新产品产值、出口交货额、利润总额等指标增长均在两倍以上。

在政策和市场的双重刺激下，行业专家充分看好我国石化装备制造业“十二五”期间的快速发展前景。

中国石油化工设备工业协会首席顾问赵志明对《中国联合商报》等媒体表示，实施“十二五”规划、促进战术性新兴产业快速发展的政策以及加强自主创新、切实抓好节能减排等措施，都是我国石油装备制造业快速发展的广阔而迅速的/

中国石油天然气股份有限公司规划总院副总工程师张福琴也充分看好中国石化装备制造业的快速发展前景。 她说，据《中国联合商报》等媒体报道，今后五年，我国乙烯生产将达到2160万吨，增长700万吨左右。 预计这700万吨将在5年内实现，年产乙烯设备100万吨，石化设备市场潜力巨大。

另外，中国炼油装备的海外市场也非常有前景。 我知道世界上精油能力增长最快的只有中国、印度两个地方。另一个是中东。 现在，美国和其他国家的企业纷纷来到中国寻找设备销售的机会。

价格压力使石化装备国产化

发现石油化学制品的价格中，与投资相关的价格约占总价格的1/3。 装备投资在石化投资中所占比例最大，原则上炼油设备投资占工程投资的40%左右。 化学工业投资所占比例达到50%~60%。 石化装备方面，目前国外产品在技术上占特点，而国内产品在价格上占特点，国内外价格相差二分之一到三分之二。

例如，张福琴在“十一五”初期，在全国建设1000万吨炼铁厂需要120亿元的投资，而现在用中东油再建一座炼铁厂，则差不多需要170亿元~200亿元，如果在中东建设工厂，这笔费用将再增加1.5倍。

这样，油价的上涨刺激了石化装备的迅速发展，设备的价格投资压力也增加了。

“现在，我国很多海外项目的设备着眼于国内制造，被运往海外。 因此，国产化对我们提高装备制造力极其重要。 ”张福琴说。 据介绍，我国从1983年开始，一直推进重大装备国产化。 实际上，国家在审批过程中，特别是重大乙烯项目审批过程中，国产化未达到70%的，大致需要修改科研。

“装备国产化是减少投资、提高投资效益最切实可行的重要措施。 》张福琴举例说，2004年建成投产的山东华鲁恒升30万吨/年化肥项目反复走国产化道路，投资额仅为14亿元，引进的话需要40亿元。 上海石化70万吨/年乙烯改造的压缩机组使用国产设备，节约4000万美元，另外，我国实现了炼油工业加氢反应器和压缩机等的国产化，因此，国际价格不得不大幅下降。

国产化必须攻克技术难题

“低密度聚乙烯装置的超高压往复压缩机和大型挤压造粒机组目前我国无法生产，进口价格也非常高。 建议《十二五》期间国内石化装备公司集中攻关。 ”张福琴说。

张福琴表示，经过20多年，我国石化装备制造业整体规模在世界排名前五，石化重大装备国产化已取得显著成绩。 但是，与发达国家相比，我国石化装备制造业水平还面临着6个方面的挑战。 一是石化装备制造业“大而不强”，大骨干公司少； 二是装备技术开发跟不上石化技术快速发展的速度三是关键设备的软件技术开发基本靠模仿，拥有自主知识产权的专有技术很少。 四、设备开发尚未做到专业化、标准化、系列化五、设备可靠性和稳定性有待进一步提高六、常规设备制造能力过剩，重大装备制造能力不足。

对此，赵志明也深有同感。 他说，据《中国联合商报》等媒体报道，目前我国阀门、压缩机、控制部分基本来自进口，中国自己能做的只有管道。 所以，他提出要加强国产化，同时加快产品结构调整，努力建设装备制造强国。 他认为这是“十二五”时期我国装备制造业的重大战术任务，也是我国石油装备制造业的主要任务。

张福琴提出，国内石化装备制造公司可以集中攻关低密度聚乙烯装置的超高压往复压缩机和大型挤压造粒机组两大关键设备。 张福琴表示，中国曾与国外合作制造过几台7万吨/学年挤压造粒机，但对于世界范围的聚烯烃装置所需的大型挤压造粒机组，预计在“十二五”期间仍需继续引进，其进口价格非常高，每套约 因此，有必要尽早突破难关或共同制造。